如何分析膜片聯(lián)軸器帶補(bǔ)片新結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

      膜片聯(lián)軸器存在的技術(shù)矛盾，利用矛盾矩陣，并結(jié)合膜片的工況，選用局部質(zhì)量原理，設(shè)計(jì)出帶補(bǔ)片的膜片聯(lián)軸器新結(jié)構(gòu)。利用SilodWorks軟件建模，利用CosmsoWorks軟件對帶補(bǔ)片的膜片組和傳統(tǒng)膜片組機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析，通過比較分析，得出以下結(jié)論：
(1)在膜片數(shù)量相同的情況下，增加補(bǔ)片，膜片組的抗疲勞性能明顯提高;
(2)在膜片數(shù)量相同的情況下，增加補(bǔ)片，有效地降低了膜片組中應(yīng)力大小;
(3) 大應(yīng)力集中在膜片上孔邊緣附近，其它地方較安全。膜片聯(lián)軸器作為動力機(jī)械和工作機(jī)械之間的連接設(shè)備，工作條件復(fù)雜多變。
      當(dāng)動力機(jī)桶或工作機(jī)械存在安裝誤差，或者動力機(jī)械、工作機(jī)械工作時存在震動，會使膜片組產(chǎn)生軸向、角度位移，產(chǎn)生附加應(yīng)力。隨著動力機(jī)械和工作機(jī)械反復(fù)啟動、正反轉(zhuǎn)，膜片聯(lián)軸器承受著交變應(yīng)力作用，膜片損壞形式為疲勞破壞。

      以前面的vonMises應(yīng)力分析為基礎(chǔ)，分析膜片的疲勞狀態(tài)，模擬工況條件為膜片聯(lián)軸器處于經(jīng)常反復(fù)啟動、正反轉(zhuǎn)頻繁狀態(tài)，循環(huán)次數(shù)設(shè)定為10°，分別為帶補(bǔ)片膜片組和不帶補(bǔ)片膜片組的疲勞強(qiáng)度分析情況。從分析結(jié)果可以看出帶補(bǔ)片的膜片組結(jié)構(gòu)的安全性能明顯高于不帶補(bǔ)片的膜片組結(jié)構(gòu)，說明帶補(bǔ)片膜片組的抗疲勞能力遠(yuǎn)高于不帶補(bǔ)片的膜片組，補(bǔ)片起到了—定的抵抗疲勞破壞的作用。

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